тетичний зовнішній вигляд; • влаго- і термостійкість; • химстойкость; • удароміцність; • негорючесть. Для якісного пристрою наливної полови необхідне хороше бетонне стягування. Оскільки полімерні матеріали є такими, що саморастекающимися поверхня підстави має бути досить рівною, без ухилів, інакше не уникнути патьоків матеріалу. Бетонна підстава має бути витримана протягом 28-30 днів. Перш ніж укладати полімерні наливні підлоги, необхідно перевірити вологість бетону, яка повинна складати не більше 4%. Крім того, слід визначити міцність бетону на стискування і відрив. Для цього використовуються так звані молотки Шмідта, або склерометри . бованиям, що пред’являється до підлог. Слід зазначити, що наливні підлоги легко ремонтуються і легко оновлюються у разі потреби, а широкий набір кольорів дозволяє вдало підібрати матеріал до вже існуючої гамми. Безшовні полімерні наливні підлоги виконуються на основі наступних матеріалів: епоксидної смоли, поліуретанових эпоксидов, вуглеводних каучуків, а також їх сумішей. Такі покриття безпечні для здоров’я після затвердіння, що підтверджене відповідними сертифікатами. Особливе значення при нанесенні наливної полови має і температура. Вона не має бути нижче вказаною в технічній документації (в більшості випадків не нижче 15 °С). Річ у тому, що дуже низька температура уповільнює швидкість хімічної реакції і утрудняє розтікання, що наводить до збільшення витрати композиції і погіршення зовнішнього вигляду покриття. Дуже висока температура прискорює затвердіння і сприяє виникненню дефектів поверхні. Слід враховувати, що відносна вологість повітря (більше 80%) при зниженні температури повітря сопро- вождается небажаною конденсацією вологи на покритті, що наноситься. Спектр властивостей кожного матеріалу для наливної полови дуже широкий, тому чітко визначити кордони його використання не представляється можливим. Як правило, до складу конструкції покриття входять матеріали на основі різних єднальних. Таким чином, умовно наливні підлоги ділять на дві великі категорії. По єднальному вони розділяються на епоксидних і підлоги, зроблені на основі еластомерних полиуретанов. По товщині і мірі наповнення полімерні системи діляться на: Деревно-волокнисті плити (ДВП) отримують методом гарячого пресування рівномірно розмолотої деревної маси, просоченої синтетичними смолами, з включенням в масу різних добавок: синтетичних смол, антисептиків, парафіну, каніфоль і так далі Деревностружкові плити (ДСП) виготовляють методом гарячого плоского пресування деревних часток (стружки), змішаних з єднальною речовиною, головним чином, синтетичними смолами. Можуть використовуватися деревно-волокнисті плити різної щільності.
Leave a Reply
You must be logged in to post a comment.